Ανταλλακτικά ποιότητας παραγωγής με χαμηλό όγκο κατασκευής και γρήγορο κύκλο εργασιών
Στην Premium Parts, οι εργασίες χύτευσης ουρεθάνης είναι οι πλέον κατάλληλες για τη δημιουργία πρωτοτύπων εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας με μεγάλη ποικιλία ιδιοτήτων που ικανοποιούν την πολυπλοκότητα του σχεδιασμού. Η χύτευση κενού είναι η τεχνική μας παραγωγής χαμηλού όγκου που χρησιμοποιείται για την υλοποίηση των πιο περίπλοκων σχεδίων σε υλικά υψηλής ποιότητας χωρίς την ανάγκη για σκληρά εργαλεία. Η υπηρεσία χυτευμένης ουρεθάνης μας είναι γρήγορη, οικονομικά αποδοτική και επεκτάσιμη για παραγωγή 20 έως 100 μονάδων για πρωτότυπα και εναλλακτικές εφαρμογές. Συνεργαζόμαστε επίσης με μια σειρά υλικών από ελαστομερή, ABS, HDPE, PC έως ακρυλικά για να ανταποκρίνονται στην εφαρμογή και τις προδιαγραφές σας χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα του προϊόντος. Συνεργαστείτε μαζί μας για να επιταχύνετε τους κύκλους ανάπτυξης του προϊόντος σας και να μεταβείτε από πρωτότυπα σε λειτουργικά εξαρτήματα δοκιμών σε μόλις 48 ώρες.
Τι είναι η χύτευση ουρεθάνης;
Η χύτευση ουρεθάνης είναι μια τεχνική χύτευσης παραγωγής όπου καλούπια σιλικόνης και ουρεθάνη (πολυουρεθάνη) χρησιμοποιούνται για τον σχηματισμό πλαστικών εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας ποιότητας παραγωγής. Γνωστή και ως χύτευση ουρεθάνης , χύτευση σιλικόνης ή χύτευση RTV , η χύτευση ουρεθάνης είναι μια εξαιρετική διαδικασία παραγωγής που χρησιμοποιείται στην ταχεία πρωτότυπη κατασκευή και την παραγωγή τμημάτων σε παρτίδες με χαμηλότερο κόστος και ταχύτερη ανάκαμψη. Τα οφέλη της χύτευσης υπό κενό έγκεινται στο κόστος και την ταχύτητα αντί για ακριβά και χρονοβόρα σκληρά εργαλεία που σχετίζονται με την παραδοσιακή κατασκευή. Με χυτές ουρεθάνες, η χύτευση πραγματοποιείται συνήθως με σιλικόνη. Το καλούπι δημιουργείται μέσω ενός κύριου μοτίβου είτε από την κατεργασία CNC είτε από την εκτύπωση 3D , χρησιμοποιώντας υγρή σιλικόνη για να παρέχει μια προσομοίωση υψηλής ακρίβειας των τελικών προϊόντων. Αυτή η διαδικασία ενδείκνυται καλύτερα για τη δημιουργία πρωτοτύπων και την παραγωγή χαμηλού όγκου εξαρτημάτων για δοκιμή, έκθεση στην αγορά ή πιλοτικές εκτελέσεις.
Γιατί πρέπει να χρησιμοποιήσετε χύτευση ουρεθάνης;
Στην Premium Parts, παρέχουμε χαμηλού κόστους και γρήγορες εναλλακτικές λύσεις παραγωγής που δίνουν στους πελάτες μας τη δυνατότητα να δοκιμάσουν τελικά προϊόντα χωρίς επένδυση σε σκληρά και ακριβά εργαλεία. Με μεγάλη ακρίβεια και συνέπεια, τα εξαρτήματα χυτής ουρεθάνης παρέχουν πολλά πλεονεκτήματα στους κύκλους ανάπτυξης προϊόντων. Ακολουθούν ορισμένα βασικά οφέλη για το γιατί η χύτευση υπό κενό είναι μια ιδανική διαδικασία:
• Η σιλικόνη Swift Turnaround , η οποία χρησιμοποιείται ως εργαλείο καλουπιού, μπορεί να κατασκευαστεί σε μόλις 48 ώρες. Αυτός ο χρόνος παράδοσης σχετίζεται με καλούπια έγχυσης που μπορεί να χρειαστούν εβδομάδες για να παραχθούν. Ικανοποιούμε τους πελάτες που αναζητούν εξαρτήματα παραγωγής υψηλής ποιότητας, χαμηλού όγκου, παρέχοντάς τους το πλεονέκτημα να διαθέτουν τα προϊόντα τους σε λογικές ποσότητες για λειτουργικές δοκιμές πολύ πριν ολοκληρωθούν τα σκληρά εργαλεία. Στην Premium Parts, έχουμε βελτιώσει τη διαδικασία χύτευσης ουρεθάνης ώστε να λειτουργεί σε μια μεγάλη ποικιλία βιομηχανιών. Σε μόλις 5-7 ημέρες, μπορούμε να ρίξουμε, να ολοκληρώσουμε και να στείλουμε τα ανταλλακτικά σας.
Η χύτευση ουρεθάνης χρησιμοποιείται για την προσομοίωση ενός βασικού σχεδίου κατεργασμένου με CNC . Στην Premium Parts, τα εργαλεία χύτευσης ουρεθάνης είναι κατασκευασμένα από καουτσούκ σιλικόνης, το οποίο καλουπώνει και δίνει ακριβείς λεπτομέρειες, υφή και σταθερά φινιρίσματα που ταιριάζουν στις τελικές εφαρμογές.
Η διαδικασία χύτευσης ουρεθάνης
Οι υπηρεσίες χυτευμένης ουρεθάνης του Premium Part χρησιμοποιούν μια διαδικασία που βασίζεται στην ποιότητα για την επίτευξη μέγιστης ποιότητας και ακρίβειας στα ανταλλακτικά μας. Η διαδικασία κενού μας είναι μια διαδικασία 4 βημάτων που συνοψίζεται παρακάτω:
• Βήμα 1 : Δημιουργία του κύριου μοτίβου Η διαδικασία χύτευσης ουρεθάνης ξεκινά με τη χρήση σχεδίασης με τη βοήθεια υπολογιστή σε μηχανή CNC ακριβείας ένα κύριο μοτίβο και την εκτύπωση του κύριου μοτίβου σε τρισδιάστατη εκτύπωση SLS ή SLA για να παρέχει ένα ακριβές εξάρτημα που πληροί τις προδιαγραφές του κύριου σχεδίου. • Βήμα 2: Δημιουργία καλουπιού σιλικόνης Καλούπια χύτευσης από υγρή σιλικόνη χύνονται σε κενό που περικλείει το κύριο σχέδιο. Μόλις το καλούπι σκληρύνει και στερεοποιηθεί, κόβεται "χειρουργικά" σε ευδιάκριτα μισά και το κύριο σχέδιο αφαιρείται, αφήνοντας μια κοίλη κοιλότητα στην ακρίβεια του κύριου σχεδίου. • Βήμα 3: Κατασκευή εξαρτημάτων Η κοιλότητα που δημιουργείται μετά από ωρίμανση καλουπιού υγρής σιλικόνης χρησιμοποιείται για τη χύτευση του τελικού προϊόντος. Οι ρητίνες πολυουρεθάνης αναμειγνύονται και αφήνονται να προθερμανθούν περίπου στους 40°C πριν από τη χρήση. Οι ρητίνες χύνονται στο καλούπι στον θάλαμο κενού. Στη συνέχεια αφήνεται στο φούρνο για περίπου 1-5 ώρες (ανάλογα με το μέγεθος των μερών) για να ωριμάσει. Μόλις σκληρυνθεί, το τμήμα ρητίνης αφαιρείται από το εργαλείο καλουπιού σιλικόνης, αφήνοντας ένα ακριβές και σταθερό αντίγραφο. Τα καλούπια σιλικόνης μπορούν να κάνουν περίπου 20 έως 25 κομμάτια, μετά τα οποία θα πρέπει να αντικατασταθούν. • Βήμα 4: Τελικά φινιρίσματα Αυτό είναι το τελευταίο βήμα στη διαδικασία χύτευσης ουρεθάνης. Μόλις σκληρυνθούν, τα πρωτότυπα που δημιουργούνται μπορούν να καθαριστούν, να βαφτούν, να γυαλιστούν και να επικαλυφθούν σύμφωνα με τις οδηγίες των πελατών για να ετοιμαστούν για την αγορά-στόχο. Η διαδικασία τελικής επεξεργασίας συνεχίζεται μέχρι να ολοκληρωθεί το έργο. Τα Premium Parts παρέχουν εξαρτήματα υψηλής ποιότητας με επιλογές φινιρίσματος και επεξεργασίας μετά την παραγωγή των εξαρτημάτων χύτευσης ουρεθάνης.
Τα υλικά χύτευσης ουρεθάνης μας
Στην Premium Parts, επιτρέπουμε στους πελάτες να επιλέξουν από διαφορετικούς τύπους υλικών για να παρέχουν τα καλύτερα ανταλλακτικά για λειτουργικά εξαρτήματα. Παρακάτω είναι τα πιο κοινά υλικά μας για χύτευση ουρεθάνης:
Axson PX 223/HT
Εφαρμογές: Χρησιμοποιείται με χύτευση σε καλούπια σιλικόνης για την κατασκευή πρωτότυπων εξαρτημάτων και μακέτες των οποίων οι μηχανικές ιδιότητες είναι παρόμοιες με αυτές των θερμοπλαστικών.
Ιδιότητες: • Χαμηλό ιξώδες για εύκολη χύτευση
• Αντοχή σε θερμοκρασία άνω των 120°C
• Καλή αντοχή σε κρούση και κάμψη
• Καλές μηχανικές ιδιότητες
Axson PX330
Εφαρμογές: Για χρήση με χύτευση υπό κενό σε καλούπια σιλικόνης για την κατασκευή τεχνικών ή πρωτότυπων εξαρτημάτων και μακέτες με μηχανικές ιδιότητες παρόμοιες με θερμοπλαστικά όπως φορτισμένο ABS όταν απαιτείται ταξινόμηση πυρκαγιάς.
Ιδιότητες: • Γρήγορο ξεκαλούπωμα
• Αυτοσβενόμενο
• Καλές θερμικές ιδιότητες
• Μπορεί να χρωματιστεί εύκολα με χρωστικές CP
Εφαρμογές χύτευσης ουρεθάνης
Κατασκευή χαμηλού όγκου
Η χύτευση ουρεθάνης είναι ευέλικτη, συνεπής και ακριβής και, ως εκ τούτου, πολύ ιδανική για παραγωγή χαμηλού όγκου. Στα ανταλλακτικά Premium, προσφέρουμε γρήγορες, προσιτές υπηρεσίες χυτής ουρεθάνης σε όγκο παραγωγής 20-100 μονάδων.
Εργαλεία γέφυρας και αξιολόγηση χρήστη
Η εργαλειοθήκη γεφυρών είναι η διαδικασία μεταξύ της ανάπτυξης ενός προϊόντος και του όγκου παραγωγής προϊόντων έτοιμα για αγορά. Η ευελιξία της χύτευσης ουρεθάνης επιτρέπει τη δημιουργία πρωτοτύπων που μπορούν να υποβληθούν σε δοκιμές και αξιολόγηση από τον χρήστη. Στην Premium Parts, εφαρμόζουμε χύτευση υπό κενό για να μετριάζουμε τους επενδυτικούς κινδύνους και να διασφαλίζουμε την τελειότητα πριν από την κατασκευή του τελικού εργαλείου.
Εμπορικές Εκθέσεις
Η χύτευση ουρεθάνης παρέχει όμοια εξαρτήματα για εμπορικές εκθέσεις όπου οι εταιρείες εκθέτουν τα τελευταία προϊόντα τους σε επιχειρηματικούς εταίρους. Πολλά μοντελοποιημένα κομμάτια του κύριου μοτίβου μπορούν να εμφανιστούν σε πιθανούς πελάτες που ενδιαφέρονται να αγοράσουν ή να επενδύσουν στην ανάπτυξη του προϊόντος.
Ταχεία προτυποποίηση
Η χύτευση ουρεθάνης είναι η καλύτερη κατάλληλη μέθοδος για τη δημιουργία υψηλής ποιότητας, χαμηλού όγκου εξαρτημάτων παραγωγής με γρήγορο ρυθμό. Δεδομένου ότι το εργαλείο καλουπιού σιλικόνης κατασκευάζεται εύκολα με σχετικά φθηνότερο κόστος, τα ακραία εξαρτήματα μπορούν να σχεδιαστούν, να δοκιμαστούν και να τελειώσουν πριν από την εκτέλεση της συμβατικής χύτευσης και της κατασκευής πρωτοτύπων.
Βιομηχανική χρήση
Η χύτευση ουρεθάνης χρησιμοποιείται σε διάφορες βιομηχανίες για να εξυπηρετήσει διαφορετικούς σκοπούς. Τέτοιοι τομείς περιλαμβάνουν τα κέντρα διανομής, την αυτοκινητοβιομηχανία, την ιατρική βιομηχανία, την αεροδιαστημική και τη ρομποτική.
Φινίρισμα και Ποιοτικός Έλεγχος
Τα Premium Parts σάς επιτρέπουν να επιλέξετε διαφορετικές επιλογές φινιρίσματος μετά την παραγωγή των εξαρτημάτων χυτής ουρεθάνης. Οι επιλογές φινιρίσματος μας περιλαμβάνουν:
• Γυάλισμα
• Ζωγραφική
• Επιμετάλλωση
• Αμμοβολή με χάντρες
Ξεκινήστε εδώ
Στην Premium Parts, έχουμε βελτιστοποιήσει τη χύτευση ουρεθάνης ώστε να λειτουργεί σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών, παρέχοντας λειτουργικά πρωτότυπα και περίπλοκα σχέδια που είναι έτοιμα για αγορά σε μόλις πέντε ημέρες. Οι λύσεις χύτευσης υπό κενό είναι ευρέως εφαρμόσιμες για γρήγορη δημιουργία πρωτοτύπων και παραγωγή χαμηλού όγκου για να σας βοηθήσουν να φτάσετε στην αγορά πιο γρήγορα και να παραμείνετε μπροστά από τον ανταγωνισμό. Για να ξεκινήσετε, επικοινωνήστε μαζί μας και αποκτήστε δωρεάν την προσφορά σας και την ανάλυση σχεδίασης για κατασκευή.
RFQ για χύτευση ουρεθάνης
1. Ποιο είναι το μεγαλύτερο μέρος που μπορείτε να ρίξετε;
Το μεγαλύτερο μέρος που μπορούμε να ρίξουμε μπορεί να είναι μέχρι 1500mm x 800mm x 400mm.
2. Πώς είναι η ακρίβεια των εξαρτημάτων χύτευσης σε σύγκριση με την κατεργασία CNC;
Σε σύγκριση με τη μηχανική κατεργασία CNC, τα εξαρτήματα χύτευσης θα είχαν μικρότερη ακρίβεια, καθώς τα εξαρτήματα θα συρρικνωθούν μετά τη χύτευση και αυτό θα οδηγούσε τη διάσταση σε μικρότερο μέγεθος.
3. Ποιος είναι ο πιο λεπτός τοίχος που μπορείτε να ρίξετε;
Το λεπτότερο τοίχωμα που μπορούμε να ρίξουμε είναι 1mm.
4. Ποια είναι η τυπική διάρκεια ζωής του εργαλείου;
Γενικά, το καλούπι σιλικόνης μπορεί να χυθεί περίπου 20 μονάδες.