Τι είναι το Pressure Die Casting 

Η χύτευση υπό πίεση είναι μια τεχνική χαμηλού όγκου και μαζικής παραγωγής μετάλλων. Η υπηρεσία χύτευσης υπό πίεση περιλαμβάνει την έγχυση λιωμένου μετάλλου σε μια κοιλότητα καλουπιού ή μήτρα χάλυβα υπό υψηλή πίεση για την παραγωγή ισχυρών, λειτουργικών και αξιόπιστων εξαρτημάτων που ταιριάζουν με τις προδιαγραφές σχεδιασμού. Η διαδικασία είναι παρόμοια με τη χύτευση με έγχυση και είναι μια εγγυημένη μέθοδος δημιουργίας μέσου έως σημαντικού όγκου μεταλλικών μερών. Η υψηλή πίεση που εμπλέκεται στη διαδικασία είναι απαραίτητη για να διασφαλιστεί ότι όλες οι λεπτομέρειες του καλουπιού θα παγιδευτούν στα χυτά μέρη. Η Premium Parts χρησιμοποιεί μηχανήματα τελευταίας τεχνολογίας και μήτρες χύτευσης υπό πίεση υψηλής ποιότητας για την παραγωγή εξαρτημάτων με εξαιρετικό φινίρισμα επιφάνειας, σφιχτές ανοχές και άψογη ακρίβεια διαστάσεων σε ίντσες. Με ποικίλη και εκτεταμένη εμπειρία στη χύτευση, η διαδικασία μας είναι δυναμική, πρακτική και οικονομικά αποδοτική. Επιλέξτε από ψευδάργυρο, αλουμίνιο, μαγνήσιο για να καλύψετε τις ανάγκες σας σε υλικό, τελική χρήση και όγκο.

  

---

Οι διαδικασίες χύτευσης υπό πίεση 

Στην Premium Parts , εκτελούμε πολλές διαδικασίες χύτευσης με χύτευση. Οι εργασίες χύτευσης υπό πίεση μπορούν να συνοψιστούν ως χύτευση θερμού θαλάμου ή ψυχρού θαλάμου. Η διαδικασία χύτευσης θερμού θαλάμου είναι κατάλληλη για χύτευση μεταλλικών κραμάτων με χαμηλά σημεία τήξης και υψηλή ρευστότητα. Η διαδικασία ψυχρού θαλάμου προορίζεται για μέταλλα με υψηλότερες θερμοκρασίες τήξης. Οι διεργασίες ψυχρού θαλάμου χρησιμοποιούνται συχνά με αλουμίνιο, μαγνήσιο και ορείχαλκο, ενώ ο ψευδάργυρος, το μαγνήσιο και ο χαλκός χυτεύονται σε διαδικασίες θερμού θαλάμου.  

Η διαδικασία χύτευσης υπό πίεση αποτελείται από 6 βήματα. Τα χυτευμένα εξαρτήματα κατασκευάζονται σε καλούπια από χάλυβα παρόμοια με αυτά που χρησιμοποιούνται στη χύτευση με έγχυση υπό υψηλή πίεση και ψύχονται για να διαμορφωθούν στο σχήμα της χύτευσης. Η διαδικασία κατασκευής μας με χύτευση Premium μπορεί να συνοψιστεί ως εξής: 

1. Σύσφιξη Εδώ, οι μήτρες καθαρίζονται και λιπαίνονται. Τα μισά μήτρα στη συνέχεια κλείνονται και συσφίγγονται υπό υψηλή πίεση. 2. Έγχυση Κατά τη φάση της έγχυσης, το τηγμένο μέταλλο εγχέεται και πιέζεται μέσα στη συσφιγμένη μήτρα υπό εξαιρετικά υψηλή πίεση. Το λιωμένο μέταλλο διατηρείται στη μήτρα μέχρι να στερεοποιηθεί. 3. Ψύξη Το λιωμένο μέταλλο, που βρίσκεται τώρα στη μήτρα, ψύχεται. Αυτή η διαδικασία είναι απαραίτητη για να επιτραπεί η στερεοποίηση του μετάλλου. Το ψυχρό μέταλλο σχηματίζει πλήρως το μέρος και παίρνει το σχήμα του χυτού. 4. Εκτόξευση Μόλις κρυώσει το μέταλλο, ξεκινά η διαδικασία εκτίναξης. Εδώ, τα μισά της μήτρας δεν συσφίγγονται και το στερεοποιημένο τμήμα ωθείται έξω από τη μήτρα. 5. Τρίψιμο Αυτή η διαδικασία είναι μια διαδικασία προ-τελικής επεξεργασίας που εξασφαλίζει την αφαίρεση της περίσσειας μετάλλων στο σπρέι και τον δρομέα μαζί με τυχόν πιτσιλίσματα ή μεταλλικά υπολείμματα. Αυτά τα επιπλέον υλικά αφαιρούνται από το τελικό προϊόν χύτευσης για να εξασφαλιστεί η καθαριότητα, οι διαστάσεις και η φυσική ακρίβεια. 6. Υπηρεσίες φινιρίσματος (Προαιρετικό) Μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας χύτευσης με χύτευση, προσφέρουμε υπηρεσίες φινιρίσματος υψηλής ποιότητας που κυμαίνονται από στίλβωση, επιμετάλλωση, βαφή, αμμοβολή και βαφή πούδρας.

---

Γιατί πρέπει να χρησιμοποιείτε χύτευση υπό πίεση

• Κόστος ανά τεμάχιο Η  χύτευση με χύτευση είναι η πιο οικονομική μέθοδος παραγωγής μεγάλων όγκων μεταλλικών εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας. Η χύτευση με χύτευση θα έχει συνήθως χαμηλότερο κόστος ανά εξάρτημα από άλλες τεχνικές παραγωγής μετάλλων. • Σύνθετα χαρακτηριστικά  Η χύτευση με χύτευση μπορεί να επιτύχει πολύπλοκα μέρη και να ενσωματώσει ορισμένα χαρακτηριστικά στο σχέδιο του καλουπιού για να μειώσει την ανάγκη συναρμολόγησης και σύνδεσης. • Ακρίβεια διαστάσεων  Τα χυτά εξαρτήματα έχουν εξαιρετική ακρίβεια διαστάσεων και σταθερότητα. Λόγω της υψηλής πίεσης που εμπλέκεται, τα εξαρτήματα κατασκευάζονται για να αντιγράφουν τις ακριβείς προδιαγραφές του εργαλείου καλουπιού. • Επιλογές φινιρίσματος  Το φινίρισμα της επιφάνειας και η καλλυντική εμφάνιση των χυτών μπορεί να κυμαίνεται από λεία έως υφή όπως απαιτείται. Τα χυτά μπορούν να ανοδιωθούν, να βαφτούν ή να γυαλιστούν για να δώσουν την επιθυμητή αισθητική. • Ταχύτητα  Μόλις ολοκληρωθεί ο σχεδιασμός εργαλείων και παραχθεί το εργαλείο καλουπιού, ο ίδιος ο χρόνος του κύκλου χύτευσης είναι πολύ γρήγορος. Ο μέσος κύκλος χύτευσης κυμαίνεται από 3 έως 60 δευτερόλεπτα, καθιστώντας τον μια από τις ταχύτερες τεχνικές παραγωγής. • Διάρκεια ζωής εργαλείου  Επειδή η χύτευση με χύτευση χρησιμοποιείται συχνά για σειρές μαζικής παραγωγής, τα εργαλεία καλουπιού κατασκευάζονται συνήθως από σκληρυμένο χάλυβα μηχανικής ποιότητας. Τα εργαλεία χύτευσης μπορούν να δημιουργήσουν έως και δεκάδες χιλιάδες εξαρτήματα πριν από την έναρξη της φθοράς. Αυτό το καθιστά εξαιρετική επένδυση. 

---

Εφαρμογές χύτευσης με καλούπια 

• Μέρη ακριβείας  Η χύτευση με χύτευση χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξαρτημάτων ακριβείας που έχουν κρίσιμες απαιτήσεις σχετικά με το βάρος, τις διαστάσεις, τα λεπτά τοιχώματα, τις σφιχτές ανοχές, ακόμη και το καλλυντικό φινίρισμα. Κανονικά, τα εξαρτήματα χύτευσης με χύτευση θα έχουν μια μετα-κατεργασία για ορισμένες κρίσιμες περιοχές. Η χύτευση με χύτευση εφαρμόζεται στην αεροδιαστημική, την αυτοκινητοβιομηχανία και τη μηχανική για την κατασκευή εξαρτημάτων που πρέπει να ταιριάζουν με τις προδιαγραφές για να διασφαλιστεί η λειτουργικότητα και η ακρίβεια στις λειτουργίες. • Μαζική παραγωγή 

Η χύτευση με χύτευση μπορεί να κάνει μεγάλα εξαρτήματα και ακόμη μεγαλύτερους όγκους εξαρτημάτων. Η διαδικασία εφαρμόζεται ως επί το πλείστον σε εργασίες μαζικής παραγωγής όπου το κόστος μπορεί να κατανεμηθεί σε μεγαλύτερο όγκο και το κόστος ανά εξάρτημα είναι σχετικά μειωμένο. Αυτός είναι ένας από τους λόγους για τους οποίους οι εργασίες χύτευσης με χύτευση μπορούν να βοηθήσουν στη βελτίωση της κερδοφορίας των εξαρτημάτων σας.

  

---

Βιομηχανίες 

Οι εργασίες χύτευσης υπό πίεση Premium Parts μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε οποιαδήποτε από τις ακόλουθες βιομηχανίες: 
• Αεροδιαστημική • Ενέργεια και ενέργεια  • Βιομηχανική  • Αυτοκινητοβιομηχανία  • Καταναλωτικά προϊόντα  • Κατασκευές  • Ρομποτική 

---

Επιλογές υλικών 

• Αλουμίνιο  Το αλουμίνιο έχει χαμηλό βάρος, υψηλή αντοχή και υψηλή ικανότητα χύτευσης. Έχει εξαιρετική θερμική και ηλεκτρική αγωγιμότητα και μπορεί να φινιριστεί με διάφορους τρόπους. Τα χυτά αλουμίνια είναι φυσικά ανθεκτικά στη διάβρωση. • Ψευδάργυρος  Ο ψευδάργυρος είναι πολύ όλκιμος με υψηλή πυκνότητα. Είναι ευρέως διαδεδομένο, προσιτό και έχει την πιο εύκολη δυνατότητα χύτευσης. Ο ψευδάργυρος είναι επιρρεπής στη διάβρωση και πρέπει να επικαλυφθεί για να διαχειριστεί τις πιθανότητες σκουριάς. Τα χυτά ψευδαργύρου διαθέτουν καλή αντοχή στην κρούση και χαρακτηριστικά επιφάνειας. • Μαγνήσιο  Το μαγνήσιο έχει πολύ καλή αναλογία αντοχής προς βάρος. Επίσης, κατασκευάζεται εύκολα και ταιριάζει στην αυστηρότητα εφαρμογών υψηλής απόδοσης. • Χαλκός Ο χαλκός χρησιμοποιείται για την ηλεκτρική αγωγιμότητα, την υψηλή αντοχή και τη σταθερότητα των διαστάσεων του. Αν και το υλικό μπορεί να είναι λίγο ακριβό, έχει εξαιρετική αντοχή στη φθορά.








 

---

Υπηρεσίες φινιρίσματος  

Στην Premium Parts, τα μεταλλικά χυτά μας μπορούν να υποβληθούν σε διάφορες λύσεις φινιρίσματος για να αποφέρουν το καλύτερο από τα εξαρτήματά σας αισθητικά και απόδοση. Μερικές από τις τεχνικές μας φινιρίσματος για χύτευση υπό πίεση περιλαμβάνουν: 

• Τυπική  • Αμμοβολή • Τρίψιμο • Βαφή  • Επικάλυψη σε σκόνη  • Επιμετάλλωση • Γυάλισμα  • Μηχανική CNC  • Ανοδίωση

---

Premium Die Casting - Γιατί πρέπει να συνεργαστείτε με τις ΗΠΑ

Τα ανταγωνιστικά μας πλεονεκτήματα σε κάθε κατασκευαστική λύση που προσφέρουμε είναι αυτά που μας ξεχωρίζουν από τους άλλους. Οι λύσεις χύτευσης υπό πίεση έχουν βελτιστοποιηθεί για να παράγουν τα καλύτερα εξαρτήματα που ταιριάζουν στις ανάγκες υψηλής απόδοσης των πελατών μας. Ακολουθούν μερικοί από τους λόγους για τους οποίους πρέπει να επιλέξετε λύσεις χύτευσης υπό πίεση Premium Parts:

• Ποιότητα και συνέπεια 

Τα Premium Parts χρησιμοποιούν εμπειρία και ικανότητα για να σας προσφέρουν τα καλύτερα χυτά εξαρτήματα. Λαμβάνουμε κάθε βήμα σοβαρά πριν από την παράδοση και εκτελούμε κάθε παραγωγική διαδικασία, από την προμήθεια πρώτων υλών έως το φινίρισμα, μέσω των συστημάτων ποιοτικού ελέγχου μας.

 

---

• Κόστος και Κερδοφορία 

Τα Premium Parts προσθέτουν αξία στις επιχειρήσεις των πελατών μας διερευνώντας τρόπους παράδοσης των ανταλλακτικών σας με χαμηλότερο κόστος ανά ανταλλακτικό για να σας βοηθήσουν να αυξήσετε την κερδοφορία και τα επιχειρηματικά σας περιθώρια. Τα Premium Parts είναι μια από τις πιο ανταγωνιστικές κατασκευαστικές επιχειρήσεις στην Κίνα.

 

---

• Συντομότεροι χρόνοι παράδοσης 

Θα βελτιστοποιήσουμε τις υπηρεσίες χύτευσης υπό πίεση για να σας βοηθήσουμε να φτάσετε στο κοινό-στόχο σας πιο γρήγορα. Η εσωτερική μας χωρητικότητα μας βοηθά επίσης να κάνουμε τα εργαλεία πιο γρήγορα, να συντομεύουμε τους κύκλους χύτευσης και να προσγειώνουμε προϊόντα πιο γρήγορα.

 

---

• Ενιαία στάση 

Τα Premium Parts μπορούν να χειριστούν ολόκληρους τους κύκλους ανάπτυξης του προϊόντος σας, από το σχεδιασμό έως τα πρωτότυπα και το τελικό μέρος. Οι υπηρεσίες one-stop-shop μας καλύπτουν επίσης την ανάπτυξη των προϊόντων σας από τον έλεγχο πρώτων υλών έως τις λύσεις χύτευσης και φινιρίσματος που βελτιώνουν την εμφάνιση και τη λειτουργικότητα των εξαρτημάτων σας.

---

Ζητήστε μια προσφορά

Επιλέξτε υπηρεσίες χύτευσης υπό πίεση Premium Parts και επιταχύνετε αμέσως τις παραγγελίες κατασκευής μετάλλων. Με την τεράστια εμπειρία και τις ικανότητές μας στη μηχανική κατεργασία, οι λύσεις χύτευσης με χύτευση είναι η καλύτερη επιλογή για την κατασκευή ποιοτικών ανταλλακτικών τελικής χρήσης με εξαιρετικό φινίρισμα και αξιόπιστη ποιότητα. 

---

Die Casting RFQ

1. Πότε μπορώ να λάβω το DFM από την πλευρά μου;

Μπορούμε να προσφέρουμε το DFM δωρεάν με αποστολή προσφοράς. 

2. Πώς μπορείτε να διασφαλίσετε ότι το εξάρτημά μου μπορεί να λειτουργήσει όπως καθορίζεται;
Πριν από την πλήρη εκτέλεση της παραγγελίας, θα στέλναμε στους πελάτες μας 3-5 εξαρτήματα για δοκιμή ή επιβεβαίωση. Θα διαμορφώναμε όλα τα εξαρτήματα μόνο αφού λάβουμε έγκριση από τον πελάτη μας. Εάν οι αρχικές μονάδες είναι εκτός προσδοκιών, θα συνεχίσουμε να επισκευάζουμε το εργαλείο μέχρι να γίνουν αποδεκτά τα ανταλλακτικά από τους πελάτες μας. 

3. Πόσο καιρό μπορείτε να αποθηκεύσετε τα εργαλεία μας πριν από την επόμενη παραγγελία;
Μπορούμε να αποθηκεύσουμε τα εργαλεία σας για έως και 5 χρόνια, μετά την τελευταία σας παραγγελία. 

4. Εάν τα εργαλεία μας έσπασαν πριν καλουπωθεί η αναμενόμενη ποσότητα, τι μπορείτε να κάνετε για εμάς; Γενικά, εάν η διάρκεια ζωής των εργαλείων μας είχε τελειώσει, μπορούμε να ξαναφτιάξουμε ένα άλλο νέο καλούπι χωρίς κόστος. 5. Μπορώ να εξάγω τα εργαλεία μου; Ναι, αλλά προσπαθήστε να μας ενημερώσετε όταν ρωτάτε.