Σειρά ΚΚαταστροφείς μονού άξοναείναιμηχανήματα βαρέως τύπουκατάλληλο για επεξεργασία μεγάλης γκάμα υλικών.Αυτή η σειρά τεμαχιστών είναι ιδανική για τη μείωση μεγέθους εύκαμπτων ή/και μέσης σκληρότητας, ογκωδών προϊόντων που συχνά φορτώνονται σε μπάλες. Ο ταχείας δράσης, ελεγχόμενος με PLC ώθηση ταλάντευσης πιέζει αυτόματα το υλικό στον ρότορα σύμφωνα με το φορτίο του κινητήρα, μεγιστοποιώντας την απόδοση του υλικού. Οι χωρητικότητες του μηχανήματος κυμαίνονται συνήθως μεταξύ 1.500kg/hr –9.000kg/hr+ ανάλογα με το μοντέλο, τον τύπο υλικού και την εφαρμογή.

Θραυστήρας μονού άξονα σειράς Vείναι ένα είδοςμικρού και μεσαίου μεγέθουςεξοπλισμός σύνθλιψης που χρησιμοποιείται για τη σύνθλιψη διαφόρων υλικών και την ομοιόμορφη διάσταση των σωματιδίων τους. Μπορεί να συνθλίψει πλαστικό, ξύλο, εμπιστευτικά έγγραφα και άλλα προϊόντα. Τα θρυμματισμένα προϊόντα μπορούν να πωληθούν απευθείας ή να υποβληθούν σε περαιτέρω επεξεργασία με κοκκοποιητή, μηχανή μπρικετοποίησης και άλλο πρόσθετο εξοπλισμό.

Σειρά YSπρο-τεμαχιστέςέχουν σχεδιαστεί για την επεξεργασία υλικών υψηλής αντοχής και σκληρών υλικών με υψηλά επίπεδα μόλυνσης. ομηχανή προ-τεμαχίζεισυμπιεσμένο και δεματοποιημένο υλικό σε κλάσματα για περαιτέρω επεξεργασία.Τα υλικά τύπου φιλμ ανοίγουν για αποτελεσματικό καθαρισμό και πλύσιμο.Καταστροφείς YSκανονικά τοποθετούνται στο μπροστινό μέρος ενός συστήματος πλύσης φιλμ, αν και τα μηχανήματα μπορούν να λειτουργήσουν και ως αυτόνομες μονάδες για εσωτερική ανακύκλωση.

Σειρά BHΚαταστροφείς μονού άξοναείναι μηχανήματα αναγωγής βαρέως τύπου, ειδικά σχεδιασμένα για τον τεμαχισμό μιας μεγάλης ποικιλίας ροών μη επεξεργασμένων απορριμμάτων σε χονδροειδή ή μεσαίου μεγέθους κλάσματα. Η ισχυρή, ανθεκτική στη φθορά δομή του μηχανήματος είναι κατάλληλη για απαιτητικές εργασίες ανακύκλωσης.

J1200Σύστημα τεμαχισμού PIPEσχεδιασμένο για επεξεργασίαπλαστικούς σωλήνεςή προφίλ με μήκος 6 μέτρα και διάμετρο 1200 mm. Ο σχεδιασμός του θραυστήρα τεσσάρων αξόνων είναι η κορυφαία τεχνολογία στον κόσμο και ο πρώτος στην Κίνα. Κάτω από τη βέλτιστη κατανομή του ρότορα κοπής, οι τέσσερις άξονες σχηματίζουν τη βέλτιστη γωνία κοπής. Κάθε άξονας κοπής έχει συγκεκριμένα χαρακτηριστικά ανάλογα με τη θέση του για να επιτευχθεί το καλύτερο αποτέλεσμα κοπής. Το σύστημα τροφοδοσίας υιοθετεί υδραυλικό κύλινδρο πολλαπλών σταδίων και τροφοδοτείται και ελέγχεται από ένα αποτελεσματικό και σταθερό αυτόματο σύστημα ελέγχου. Η ταχύτητα λείανσης διαφορετικών υλικών μπορεί να ελεγχθεί για να επιτευχθεί ο σκοπός της εξοικονόμησης ενέργειας. Ο σχεδιασμός του εξοπλισμού είναι συμπαγής και αξιόπιστος.Η πόρτα ασφαλείας και το κάλυμμα ασφαλείας υιοθετούν υδραυλική διάταξη ανοίγματος, η οποία είναι κατάλληλη για συντήρηση.Η υπηρεσία ακριβείας Hg περιλαμβάνει. Κατασκευαστές μετάλλων και έγχυσης

Χαμηλή ταχύτητα,λειτουργία υψηλής ροπήςελαχιστοποιεί τον θόρυβο και την κατανάλωση ενέργειας – επιτυγχάνοντας παράλληλα υψηλούς ρυθμούς απόδοσης. Αυτά τα μηχανήματα είναι ιδιαίτερα κατάλληλα για τη μείωση μεγέθους ογκωδών ή ογκωδών υλικών που θα μπορούσαν να περιλαμβάνουν μόλυνση όπως μέταλλα ή πέτρες.

Σειρά ΧΚαταστροφείς διπλού άξοναείναι εξαιρετικάυψηλή ροπή, υψηλής απόδοσης, μηχανές μείωσης μεγέθους περιστρεφόμενου τύπου διάτμησης που χρησιμοποιούνται συχνά για προ-τεμαχισμό υλικών μεγάλου όγκου ή υψηλής αντοχής που μπορεί να περιέχουν μόλυνση. Ο μοναδικός αρθρωτός σχεδιασμός χωρισμένου θαλάμου, παρέχει εξαιρετική πρόσβαση στα βασικά εξαρτήματα, μειώνοντας έτσι τον χρόνο συντήρησης και το κόστος συντήρησης.

Σειρά Wτεμαχιστής δύο αξόνωνείναι ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο σε μεσαία, χαμηλή ταχύτητα υψηλής ροπής του εξοπλισμού σύνθλιψης. Με το μοναδικό σχεδιασμό του ρότορα και του θαλάμου κοπής, τα μαχαίρια του ρότορα και τα μαχαίρια κόβουν τέλεια τα υλικά έτσι ώστε όχι μόνο να μπορεί να κόψει τα υλικά ομοιόμορφα αλλά και να μειώσει τη σκόνη του οι πρώτες ύλες λογικές. Μπορεί να μειώσει τη φθορά των μαχαιριών και της οθόνης. Η επιφάνεια του άξονα του ρότορα μπορεί να είναι στρώμα συγκόλλησης ανθεκτικό στη φθορά, καθιστώντας τον καταστροφέα καταλληλότερο για το υλικό που φοριέται εύκολα για να έχει τη μεγαλύτερη απόδοση τριβής και καλύτερο ρυθμό χρήσης.

Οι καταστροφείς δύο αξόνων της σειράς TS είναι χαμηλής ταχύτηταςυδραυλικά μηχανήματα μείωσης μεγέθους υψηλής ροπής.Οι άξονες τεμαχισμού είναι αμφίδρομοι, επομένως αυξάνουν την απόδοση κοπής και την ικανότητα του μηχανήματος, ενώ μεγιστοποιούν τη χρήση του μαχαιριού.

Οι κοκκοποιητές της σειράς GC είναιμηχανές κοκκοποίησης υψηλής ταχύτηταςσχεδιασμένο ειδικά για την αποτελεσματική μείωση μεγέθους διαφόρων υλικών με ένα μόνο πέρασμα.Αυτά τα μηχανήματα είναι ιδανικά για την επεξεργασία πολλών υλικών όπως πλαστικά, καουτσούκ, ίνες, χάλκινο καλώδιο και ελαφρά μη σιδηρούχα μέταλλα μεταξύ άλλων.

GMCΚοκκοποιητές βαρέως τύπουέχουν σχεδιαστεί για μείωση του μεγέθους υψηλής απόδοσης προϊόντων μεγαλύτερου μεγέθους με ένα μόνο πέρασμα. Αυτά τα μηχανήματα είναι ειδικά σχεδιασμένα για την επεξεργασία πλαστικού φιλμ ή υλικού μεγάλης σακούλας PP υψηλής μόλυνσης. Ενσωματώνοντας διάφορες διαφορετικές μεθόδους προστασίας από τη φθορά, όπως αντικαταστάσιμες πλάκες φθοράς και ανθεκτικές επιστρώσεις επιφανειών, οι μηχανές GMC είναι κατάλληλες για την επεξεργασία λειαντικών, μολυσμένων υλικών όπως το γυαλί γεμάτα πλαστικά και βρώμικες μεμβράνες που περιέχουν άμμο.

Σειρά GXCΚοκκοποιητές βαρέως τύπουμε ονομασίες ισχύος 55kw έως 315kw έχουν σχεδιαστεί για επεξεργασία υψηλής απόδοσης. Με μια ποικιλία διαθέσιμων διαμορφώσεων ρότορα, αυτοί οι κοκκοποιητές έχουν ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, όπως: κούφια και ογκώδη υλικά (δηλαδή πλαστικά τύμπανα, κιβώτια και καρέκλες), εύκαμπτα υλικά όπως μεμβράνες, υφαντές σακούλες και καουτσούκ, σκληρότερα υλικά όπως προφίλ, χοντρά φύλλα και άλλα γενικά πλαστικά.

Οι κάθετοι τεμαχιστές της σειράς Z συνιστώνται κυρίως για εφαρμογές επεξεργασίας προ-τεμαχισμένων μεταλλικών απορριμμάτων από συστήματα τεμαχισμού διπλού άξονα. Αυτά τα μηχανήματα επιθετικά μειώνουν και πυκνώνουν το προ-τεμαχισμένο υλικό, ενώ απελευθερώνουν τα διάφορα διαφορετικά κλάσματα, επιτρέποντας καλύτερους διαχωρισμούς και μειωμένο κόστος μεταφοράς.Οι διακόπτες στο πάνω μέρος του θαλάμου σπάνε το υλικό μέχρι να γίνει αρκετά μικρό ώστε να εισχωρήσει στο κενό μεταξύ των δακτυλίων φρεζαρίσματος και των επενδύσεων του θαλάμου. Όταν το υλικό εισέλθει στο δεύτερο στάδιο, οι δακτύλιοι φρεζαρίσματος χτυπούν, αλέστε και κυλήστε το υλικό σε καθαρά, πυκνά ψήγματα. Όταν αλέθεται σε αρκετά μικρά κομμάτια, το σφαιροποιημένο υλικό πέφτει στον κάτω θάλαμο και εκτοξεύεται από τα πτερύγια εκκένωσης. Τα τρία παραπάνω στάδια δημιουργούν ένα προϊόν που είναι ταυτόχρονα καθαρό και υψηλής χύδην πυκνότητας κατάλληλο για μεταφορά.